“這項技術長期以來被日本3家企業(yè)壟斷，歐美國家依賴日本供貨，早已不進行自主研發(fā)?！焙l(wèi)明告訴記者：“2019年之前，中國連一條能生產高性能通信級塑料光纖的生產線都沒有?！?/div>
突破，源于34年的反復試驗與工藝沉淀。從1992年開始，創(chuàng)始人陳明便帶領企業(yè)涉足塑料光纖領域，從照明裝飾用光纖起步，一步步向通信級邁進。為了攻克核心工藝，團隊經歷了無數次失敗，在沒有外部投資的情況下，將照明光纖業(yè)務的全部利潤投入研發(fā)。
最終，圣諾光電找到了獨特的生產工藝，自主設計并制造擠出模具和產業(yè)化生產線，讓兩種液態(tài)塑料緊密貼合、幾乎無分子滲透，光衰減指標達到<180dB/km，成為國內唯一能量產高性能通信塑料光纖的企業(yè)。
在現(xiàn)場，記者看到企業(yè)研發(fā)的151芯多芯塑料光纖，其中每芯直徑僅30微米，轉彎半徑可低至1至2毫米，對折后信號仍不受影響，帶寬可達3.3GHz30m，達到國際同等技術水平。而正在研發(fā)的V4.0代微結構光纖，帶寬目標直指5GHz50m，將適配新一代汽車以太網、AI算力中心等高端場景，與日本企業(yè)形成同步研發(fā)的競爭格局。
圣諾光電的發(fā)展歷程，刻滿“堅守”與“突破”的印記。這家企業(yè)的前身于1992年籌建于江蘇揚中，最初專注于照明裝飾塑料光纖，1999年成為國內該領域盈利最高的企業(yè)，年利潤達2000萬元。但在行業(yè)頂峰時，陳明卻做出了一個出人意料的決定：向通信級塑料光纖轉型。
“當時深圳的大學老師直言，我們做的是勞動密集型產業(yè)，要做就做高端的光信號傳輸塑料光纖?！焙l(wèi)明回憶，彼時日本已經實現(xiàn)通信塑料光纖產業(yè)化，而國內在該領域尚處于“空白”階段。
明知前路艱難，陳明還是下定決心：“要提升自己的本領，做出中國人自己的通信塑料光纖?！?/div>
2006年，企業(yè)研發(fā)的第一代民用通信塑料光纖通過國家級鑒定，填補國內空白；2019年，V2.0代高性能通信塑料光纖通過工信部鑒定，各項指標在中國科學院科技查詢系統(tǒng)中無對標數據，再次刷新國內紀錄。
在研發(fā)的漫漫長路上，圣諾光電始終堅持“全靠自己”。2013年，企業(yè)搬遷至深圳，正式成立深圳圣諾光電，直至2018年底才研制成第一條通信塑料光纖生產線，這5年間，企業(yè)沒有相關產品收入，全靠照明光纖、LED透鏡等業(yè)務營收給研發(fā)“輸血”。
“我們的員工大多是老員工，大家愿意跟著企業(yè)干，就是因為看到了這份堅守，看到了做中國人自己的產品的希望。”胡衛(wèi)明告訴記者。
34年間，圣諾光電累計投入2.03億元，這對于一家小微企業(yè)而言，可謂是天文數字。陳明始終秉持著“吃飽喝足即可，剩余資金全部投入研發(fā)”的理念，不求短期盈利，只為做出高端的中國通信塑料光纖。這份情懷，讓這家小微企業(yè)在浮躁的市場中，始終保持科創(chuàng)初心，也成為圣諾光電最鮮明的“新民企特質”：不唯利是圖，以產業(yè)報國為己任，專注核心技術，久久為功。
如今，圣諾光電擁有40多項專利，參與多項國家標準制定。項目總監(jiān)許澤凱是一位“90后”，畢業(yè)后便加入企業(yè)，如今已參與到塑料光纖的國家標準起草工作中?！澳贻p人有新的思路和視野，這是企業(yè)創(chuàng)新的動力。”胡衛(wèi)明說，企業(yè)始終堅持“傳幫帶”，讓新鮮血液融入科創(chuàng)基因，讓堅守的精神延續(xù)下去。
未來已來：一場關于“軟神經”的產業(yè)革命
通信塑料光纜產品。
在圣諾光電的產品展示柜，記者看到了從V1.0到V3.0的全系列通信塑料光纖產品，以及應用于不同場景的光纜、線束。這些產品，已在工業(yè)控制、智能電梯、國防工業(yè)等領域開始應用。
“塑料光纖的優(yōu)勢，在智能化時代會越來越凸顯?！焙l(wèi)明向記者分析，無人駕駛汽車、高鐵、地鐵等動態(tài)設備，對信息傳輸的抗震動、抗電磁干擾要求極高；AI算力中心、工業(yè)互聯(lián)網，對帶寬和連接便捷性的需求與日俱增；國防軍事裝備，更是需要在電子對抗中實現(xiàn)穩(wěn)定的信息傳輸，而這些，都是塑料光纖的核心應用場景。
以無人駕駛汽車為例，銅纜易受電磁波干擾，可能導致信號錯誤，引發(fā)安全事故；玻璃光纖怕震動，在車輛行駛中易斷裂；而塑料光纖既不怕震動，又不受電磁波干擾，且連接便捷，可實現(xiàn)“拉、剪、插”快速組網，完美適配汽車的動態(tài)使用場景。
目前，圣諾光電已與華為、比亞迪等企業(yè)達成深度合作，計劃2026年研制生產出V4.0代微結構光纖樣品，帶寬目標達5000兆至1萬兆，適配汽車以太網和AI算力中心的高端需求。
在價格上，圣諾光電的產品也擁有顯著優(yōu)勢。同等性能下，產品售價僅為日本產品的60%?！拔覀兊哪繕?，不是做日本產品的平替，而是要實現(xiàn)技術反超?！焙l(wèi)明說，目前全球范圍內都尚未有企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模產業(yè)化千兆以上的塑料光纖，而圣諾光電已完成3500兆產品的測試，正朝著更高帶寬邁進，在微結構光纖、空心光纖等前沿領域，已實現(xiàn)從“跟跑”到“并跑”的跨越。
為進一步拓展產業(yè)版圖，圣諾光電計劃在深圳打造研發(fā)中心，在內陸地區(qū)建立產業(yè)化生產基地，既依托深圳的科創(chuàng)資源持續(xù)創(chuàng)新，又借助內地的產業(yè)空間實現(xiàn)規(guī)模化生產。目前，圣諾光電的全自動生產線日產能力達12萬米，年產4.5萬公里，年產值可達數億元，儲備客戶的預期市場規(guī)模超30億元，未來發(fā)展?jié)摿薮蟆?/div>
“新民企”的科創(chuàng)啟示：小而美亦能成大器
在深圳，像圣諾光電這樣的新民企還有很多，它們規(guī)模不大，卻專注于細分賽道，以核心技術構筑競爭壁壘，成為行業(yè)內的“隱形冠軍”。圣諾光電34年成長之路，為新時代民營企業(yè)的發(fā)展提供了生動的科創(chuàng)啟示：堅守初心、專注核心，小而美、小而精的民營企業(yè)，同樣能在國際市場上占據一席之地，成為國家科創(chuàng)體系的重要力量。
創(chuàng)始人陳明接待來訪客戶。
這家企業(yè)的競爭壁壘，源于難以復制的“時間成本、技術成本、資金成本”。30多年的工藝迭代，讓企業(yè)掌握了通信塑料光纖的核心生產工藝；近百臺（套）自研專用設備，讓企業(yè)擁有了自主的產業(yè)化能力；10多位15年以上行業(yè)經驗的技術團隊，讓企業(yè)的研發(fā)能力持續(xù)穩(wěn)定；而自制產線的高投入，讓國內競爭對手短時間內難以進入這一賽道。
這些壁壘，不是靠資本堆砌，而是靠日復一日地沉淀與積累，成為企業(yè)最珍貴的財富。
更難能可貴的是，圣諾光電始終秉持“開放合作、產業(yè)報國”的理念。企業(yè)不僅為下游伙伴提供個性化解決方案，培育國內塑料光纖應用市場，還與中國科學院理化所等科研機構深度合作，實現(xiàn)產學研融合。首席技術官甄珍教授，是國內塑料光纖頂級科學家，2006年便與圣諾光電合作，退休后成為企業(yè)股東，為企業(yè)提供持續(xù)理論支持；材料技術顧問馬素德教授，是清華博士后、西華大學教授，也為企業(yè)的材料研發(fā)保駕護航。
“民營企業(yè)是科技創(chuàng)新的重要主體，只要堅守初心、專注核心，就能在細分賽道做出大文章?！焙l(wèi)明說，圣諾光電的夢想，是讓中國的通信塑料光纖普及到各行各業(yè)，讓智能化設備的“軟神經”不再被國外“卡脖子”。如今，這家堅守了34年的小微企業(yè)，正站在新的發(fā)展起點上，以技術創(chuàng)新為帆，以產業(yè)情懷為槳，在通信塑料光纖的藍海中破浪前行。
（編輯 張暉）
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